Oerlikon Leybold Vacuum получает сертификат ATEX для вакуумных систем дегазации стали
В последние десятилетия спрос на высококачественные чистые стали неуклонно растет. В то же время сталелитейные заводы работают под возрастающим давлением. Им необходимо сделать технологические процессы более энергоэффективными и резко сократить выбросы CO2.
Требуются стали более высокого качества, например, в автомобильной или аэрокосмической промышленности требуется вторичная обработка стали, которые часто проводят в вакууме. Дегазация, особенно с кислородной инсуффляцией, как в методах VOD и RH-OB, приводит к образованию потенциально взрывоопасных газов. Вакуумные компоненты и оборудование с допуском ATEX обеспечивают безопасность и экономичность для таких методов.
«Сегодняшние международные стандарты для механических вакуумных систем основаны на вакуумных насосах последнего поколения типа РУТС и сухих винтовых вакуумных насосах. Выбор таких современных решений для механических насосов предлагает превосходные возможности управления процессом и предполагает очень надежную конструкцию, позволяющую насосам "выживать" в суровых условиях сталелитейного завода. Собирая стандартные насосы в большую систему, можно удовлетворить даже самые высокие требования к откачке при конкурентной цене, уделяя при этом внимание высоким стандартам безопасности », - объясняет Уве Зоеллиг, старший менеджер по сегментам рынка.
Во всех процессах дегазации стали в вакууме образуются газы и пары, которые могут быть опасными. В основном выделяются CO и H2, а также летучие соединения металлов выделяются с поверхности стали. Пары металлов и оксидов металлов частично конденсируются на холодных элементах и образуют мелкую пыль. Такая пыль эффективно отделяется в специальных фильтрах, циклонах и контейнерах и поэтому не попадает в вакуумные насосы.
Взрывозащита в вакуумных установках, особенно в тех, которые до сих пор генерируют большое количество СО при использовании кислорода, необходимого для обезуглероживания, обеспечивается заслонками избыточного давления на металлургических реакционных сосудах, устройствами сигнализации утечки воды, датчиками давления и температуры, а также аварийной вентиляции азотом.
Тем не менее, в случае возникновения неопределенности в отношении воспламеняемости газовых смесей, которые должны откачиваться насосными установками, завод должен провести анализ рисков для различных частей установки, чтобы определить соответствующие зоны взрывозащиты. Результатом, скорее всего, будет определение зоны взрыва 1 для внутренней части вакуумной системы. Для этой ситуации подойдут компоненты с сертификатом ATEX категории 2 (внутри) для газов, что может стать простым решением. Таким образом, завод может достичь самых высоких стандартов безопасности для своих сотрудников при относительно низких инвестиционных затратах. Вакуумные решения ATEX от Oerlikon Leybold Vacuum состоят из насосов и компонентов, которые соответствуют спецификации ATEX Cat 2 (i) G IIC T2. Это оборудование может быть объединено в сертифицированные ATEX вакуумные системы.
